Klasifikácia a funkcie stroje otočného stolového záberu.
Rotary table shot blasting machines are a very important type of shot blasting cleaning equipment, especially suitable for large-scale cleaning of flat, thin, brittle and collision-sensitive disc-shaped, plate-shaped and ring-shaped workpieces. Jeho základnou funkciou je horizontálne rotujúca otočná. Obrobok je umiestnený na otočnom stole a pomaly sa otáča, zatiaľ čo zasiahnutý výstrelom vyhodeným strieľajúcim strojom, čím sa dosiahne rovnomerný, efektívny a minimálne deformovaný čistiaci účinok.
I. Hlavné klasifikácie
Otryskané stroje výstrelu stola sú klasifikované hlavne podľa ich štrukturálnych foriem a stupňov automatizácie. Najbežnejšie sú nasledujúce:
1
Toto je najzákladnejší a najbežnejší typ.
Konštrukčné vlastnosti: Zariadenie pozostáva z zapečatenej čistiacej komory, vodorovne umiestneného rotujúcich pracovných stolov, jedného alebo viacerých strúh na výstrel, zdvíhacieho a separačného systému a elektrického riadiaceho systému. Súčasťou gramofónu je exponovaná vonku, ktorá uľahčuje nakladanie a vykladanie.
Pracovný režim: Ručne umiestnite obrobok na pracovný gramofón → Spustite vybavenie a otočník pomaly otáča obrobok do čistiacej komory → Striehavý stroj na výstrel začína vykonávať všetky {- kruhové čistenie rotučného obrobku → Položí sa po čistení čistiaceho čistého kola.
Výhody: jednoduchá štruktúra, relatívne nízke náklady a pohodlná prevádzka a údržba.
Nevýhody: Načítavanie a vykladanie vyžaduje manuálnu prevádzku, účinnosť výroby závisí od manuálneho rytmu a je ťažké dosiahnuť plne automatizovanú nepretržitú výrobu.
2. Prostredníctvom - typu otáčajúci stroj na snímanie stola (známy tiež ako „strieľajúci stroj na rotačný stolík pre dopravný reťazec“)
Tento typ bol vyvinutý na základe štandardného typu, ktorý spĺňa požiadavky vyššej automatizácie.
Štrukturálne vlastnosti: Je založená na bežnom otočnom stroji a dodáva automatickým sprostredkovacím systémom (zvyčajne valčekový dopravník alebo reťazec). Zariadenie má vstup a výstup. Viaceré gramofóny, poháňané dopravným reťazcom, prechádza cez čistiacu komoru v sekvencii, aby sa dokončil prevádzkový cyklus.
Pracovný režim: V prístave zariadenia je obrobok umiestnený na prázdnom otočnom tabere ručne alebo mechanickou rukou → Ruka dopravného reťazca poháňa otočky, ktoré prepravujú obrobok do čistiacej komory → Mechanická ruka a prázdny otočný stôl cirkuluje späť k napájaciemu portu pomocou dopravného reťazca.
Výhody: Realizuje nepretržitú prevádzku, umožňuje súčasne načítavanie a vykladanie a čistenie. Účinnosť výroby je mimoriadne vysoká a ľahko sa integruje do automatizovanej výrobnej linky.
Nevýhody: zložitá štruktúra, väčšia podlahová plocha a vyššie náklady.
Ostatné klasifikácie stroje otočného stolového výstrelu
Podľa počtu strojov na výstrel sa dajú klasifikovať do jedného - hlavy, Double - hlavy a multi - hlavných modelov. Čím viac hláv je, tým vyššia je účinnosť čistenia a čím dôkladnejšie pokrytie.
Podľa veľkosti otočného stola: priemer gramofónu sa pohybuje od menej ako jeden meter do niekoľkých metrov a dá sa prispôsobiť na základe veľkosti požiadaviek obrobku a výrobnej kapacity.
II. Funkcie jadra a úloha otočného stolového záberu
Rotačný stroj na snímanie stola sa používa nielen na „čistenie“, ale tiež integruje viacero funkcií, najmä vrátane:
1. Čistenie povrchu
Odstráňte mierku oxidu: Odstráňte hustú stupnicu oxidu vytvorenú na výkyvoch, odliatkách a teplom - ošetrené časti pri vysokých teplotách.
Odstránenie hrdze: Odstráňte vrstvu hrdze na povrchu ocele, aby ste poskytli dobrý substrát pre následnú maľbu a postrek.
Odstráňte zvyškový piesok: Vyčistite zvyškový lištový piesok a prilepte piesok na povrch odlievania.
2. Predbežné ošetrenie povrchu
Vylepšite adhéziu: Vytvorte rovnomerný efekt „kotvového vzoru“ s určitou drsnosťou na povrchu obrobku, ktorý výrazne zlepšuje adhéziu následných povlakov, ako je maľba rozprašovania, práškový povlak a elektroplatovanie a rozširuje služobnú životnosť povlaku. Toto je jedna z jeho najdôležitejších funkcií.
3. Posilnenie a dokončenie povrchu
Zmiernenie stresu: Tým, že nespočetné množstvo projektilov zasiahne povrch obrobku, generuje sa mierna plastická deformácia, ktorá vytvára vrstvu v tlaku napätia, ktorá môže účinne eliminovať zvyškové napätie obrobku, čím sa bráni deformácii a praskaniu.
Zvýšenie tvrdosti povrchu: V dôsledku plastickej deformácie povrchu sa na povrchu obrobku vyskytuje tvrdenie práce, čo mierne zvyšuje únavovú pevnosť.
Deburing: Odstráňte malé hrebeniny a blesk vyrobené po obrábaní, aby sa hrany a rohy obrobku hladovali.
4. Skrášlenie a dekorácia
Povrch obrobku sa dá ošetrovať „matným“ alebo „saténom“, aby sa dosiahol konzistentný a krásny kovový lesk, ktorý sa často používa na konečné spracovanie výrobkov z nehrdzavejúcej ocele, hardvérových náradia, vonkajšieho nábytku atď.
III. Aplikačné polia
Strúhne strieľanie otočného stola má veľmi širokú škálu aplikácií. Takmer všetky priemyselné odvetvia, ktoré potrebujú zvládnuť ploché obrobky, ho budú používať:
Automobilový priemysel: brzdové disky (vankúšiky), tlakové dosky spojky, náboje kolies, listové pružiny atď.
Stavebné stroje: rôzne príruby, koncové kryty, hydraulické komponenty a bloky ventilov.
Oceľ a odlievanie: Pre - Ošetrenie oceľových dosiek, liatinových platforiem, medzery prevodových stupňov, ložiskových kruhových medzier.
Hardvérové náradie: kľúče, hlavy golfových klubov, taniere z nehrdzavejúcej ocele, kuchynský riad.
Aerospace: Posilnenie povrchu a čistenie presných častí, ako sú disky turbíny a disky kompresorov.
Gumová forma: Vyčistite zvyškovú gumu a nečistoty na povrchu formy.
Záverom možno povedať, že rotačný stroj na snímanie stolov, prostredníctvom svojho jedinečného dizajnu „rotujúcej platformy“, zaisťuje, že všetky povrchy obrobku sa môžu rovnomerne ošetrovať a deformácia obrobku je malá. Používatelia si môžu vybrať medzi dvoma hlavnými typmi, obyčajným typom a typom typu - na základe ich vlastnej výrobnej stupnice (veľkosť dávky) a požiadaviek na automatizáciu.