Aplikačné scenáre bezprašného-pieskovacieho stroja
Vákuové sacie zariadenie, ktoré sa tiež často nazýva bezprašné{0}}pieskovacie zariadenie, recyklačné pieskovacie zariadenie alebo pieskovacie zariadenie na ochranu životného prostredia, je uzavretý systém-zahŕňajúci tri hlavné funkcie: pieskovanie, regeneráciu abrazíva a zber prachu.
Jeho základný pracovný princíp je: pomocou vysokorýchlostného prúdu plynu na rozprašovanie abrazívnych materiálov narážajúcich na povrch obrobku a zároveň pomocou silnej vákuovej sacej sily sú abrazívne materiály po náraze, zbavené nečistôt (ako je hrdza a farba) a prach okamžite nasávané späť do stroja na separáciu a filtráciu. Čisté abrazíva sa dajú recyklovať, zatiaľ čo prach sa zhromažďuje v prachových vreckách.
Je to práve táto funkcia uzavretého{0}}cyklu „okamžitého postreku a okamžitého odberu“, ktorá určuje jej nenahraditeľné výhody v nasledujúcich situáciách:
1. Scenáre s extrémne vysokými požiadavkami na čistotu a{1}}bezprašné podmienky
Toto je najzákladnejšia oblasť použitia vákuových sacích strojov.
Údržba a oprava-zariadenia v službe
Scéna: Motory, telesá čerpadiel, ložiskové puzdrá a ďalšie zariadenia na výrobnej linke vyžadujú čiastočnú údržbu alebo výmenu, ale sú tu presné prevodové zariadenia, elektrické riadiace systémy alebo bežiace produkty.
Výhody: Vákuový sací stroj dokáže presne vyčistiť hrdzu a starý tmel zo spojovacích plôch, otvorov pre skrutky a iných častí zariadenia, zatiaľ čo abrazíva a prach nebudú striekať do okolitého presného zariadenia, čím sa zabráni sekundárnemu znečisteniu a poškodeniu.
Potravinársky, farmaceutický a kozmetický priemysel
Scéna: Na prípravu na následnú dezinfekciu a nástrek je potrebná povrchová úprava alebo čistenie zariadenia na výrobnej linke (ako sú miešacie nádrže, dopravníkové pásy a príruby potrubí).
Výhody: Dokáže dôkladne odstrániť olejové škvrny, hrdzu a staré nátery, pričom nevytvára takmer žiadny prach. Plne spĺňa prísne požiadavky týchto odvetví na čistotu výrobného prostredia a zabraňuje kontaminácii produktov.
Údržba jadrových elektrární a letectva
Scéna: Vykonávanie operácií údržby vo vysoko citlivom a kontrolovanom prostredí.
Výhody: Dokáže efektívne zhromažďovať a izolovať škodlivé látky (ako rádioaktívny prach a toxické častice povlaku), zabrániť ich šíreniu do životného prostredia a zaistiť bezpečnosť personálu a súlad so životným prostredím.
2. Scenáre, kde je obmedzený priestor alebo nie je možné poskytnúť celkovú ochranu
Vnútorné a dielenské čiastočne prevádzkové pieskovacie stroje-bezprašné, recyklovateľné pieskovacie stroje alebo ekologické pieskovacie stroje
Scéna: Vo vnútri továrenskej budovy alebo v údržbárskej dielni je potrebné vyčistiť určitú časť veľkého obrobku (napríklad zvarový šev alebo oblasť defektu). Ak sa používa tradičné otvorené pieskovanie, je potrebné postaviť veľký-priestor na ochranu proti prachu, čo je časovo-náročné a prácne.
Výhody: Striekacia pištoľ vákuového sacieho stroja sa zvyčajne dodáva s gumovým tesniacim krúžkom, ktorý môže tesne priľnúť k povrchu obrobku a vytvoriť tak miniatúrnu "pracovnú komoru". Môže pracovať priamo v bežnom dielenskom prostredí bez dodatočnej ochrany, čo značne zjednodušuje prípravné práce.
Práca vo výškach a v úzkych priestoroch
Práce sa vykonávajú v zle vetraných a úzkych priestoroch, ako sú mosty s oceľovou konštrukciou, interiéry budov, lodné kajuty a interiéry potrubí.
Výhody: Zariadenie je ľahké (malé modely je možné prenášať v ruke), nevytvára difúzny prach, má dobrú viditeľnosť, zlepšuje pracovné prostredie pre operátorov a tiež znižuje dopad na iné oblasti.
3. Selektívna/jemná úprava povrchu
Úprava zvarového švu
Scéna: Po zváraní je potrebné vyčistiť trosku a oxidy vo zvarovom šve a tepelne-ovplyvnenej zóne, aby sa uľahčilo ne-deštruktívne testovanie (napríklad PT, MT) alebo následné striekanie.
Výhody: Dokáže precízne vyčistiť zvarový šev bez poškodenia pôvodného náteru okolitého základného materiálu a efekt úpravy je jednotný s vysokou čistotou.
Lokálne odstránenie povlaku
Scéna: Namiesto úpravy celého povrchu obrobku do stavu „bieleho kovu“ je potrebné odstrániť iba starý náterový film alebo povlak v miestnej časti obrobku, aby sa vykonalo -opravenie a oprava.
Výhody: Jasné hranice spracovania, žiadne nadmerné poškodenie okolitého neporušeného náteru, úspora času a nákladov na materiál.
Čistenie a obnova kamenných a fasád budov
Scéna: Ne{0}}deštruktívne čistenie nečistôt, plávajúceho kalu alebo starých náterov na historických budovách, kamenných doskách a vonkajších stenách.
Výhody: Úpravou typu abrazíva a tlaku možno dosiahnuť presnú kontrolu, pričom sa odstránia iba časti, ktoré je potrebné vyčistiť, a zároveň sa maximalizuje ochrana samotnej kultúrnej pamiatky alebo konštrukcie budovy. Medzitým nedochádza k znečisteniu okolitého prostredia prachom.
4. Scenáre s vysokými požiadavkami na ekonomickú efektívnosť a súlad so životným prostredím
Kontrola nákladov na brúsny materiál
Výhody: Vďaka vysokej výťažnosti abrazíva (až nad 95%), najmä pri použití drahších brusív (ako je keramický piesok a sklenené guľôčky), môže výrazne znížiť náklady na spotrebu abrazíva.
Regióny s prísnymi predpismi na ochranu životného prostredia
Výhody: Kontroluje emisie prachu a častíc zo zdroja, čím pomáha podnikom ľahko spĺňať čoraz prísnejšie predpisy v oblasti ochrany zdravia pri práci (ako je prevencia silikózy) a ochrany životného prostredia a vyhnúť sa pokutám alebo sťažnostiam v dôsledku problémov s prachom.
Zhrnutie
Hlavná hodnota vákuových odsávacích strojov, bezprašných{0}}pieskovacích strojov, recyklačných pieskovacích strojov alebo ekologických pieskovacích strojov spočíva v ich riešení najväčších bolestivých miest tradičného pieskovania: znečistenie prachom a abrazívny odpad.
Vákuové sacie stroje, bezprašné-pieskovacie stroje, recyklačné pieskovacie stroje alebo ekologické pieskovacie stroje premenili pieskovanie z „drsného a vysoko znečisťujúceho“ procesu na „jemnú, ekologickú a kontrolovateľnú“ modernú technológiu. Preto sú vo všetkých scenároch povrchovej úpravy, ktoré vyžadujú čistotu, ochranu životného prostredia, presnosť a účinnosť, vákuové sacie stroje preferovaným zariadením.