Špecializovaný abrazívny tryskací stroj na koľajové dosky
Zariadenie na abrazívne otryskanie koľajových dosiek sa delí na dávkové valcovacie mangánové oceľové koľajnice (na dávkové spracovanie malých-doskových koľajníc) a špecializované abrazívne otryskávacie zariadenie s valcovým priechodom (pre kontinuálnu výrobnú linku celých koľajnicových dosiek rýpadiel). Je špeciálne navrhnutý pre oceľ s vysokým obsahom mangánu, pásové pásy rýpadiel z liatej ocele, oporné kolesá a časti reťazových koľajníc, pričom zohľadňuje tri základné procesy: výkonné čistenie, spevnenie povrchu a pred-úpravu náteru. Je vhodný na-výrobu príslušenstva pre rýpadlá.
I. Princíp činnosti abrazívneho tryskacieho stroja na doskové dráhy
Valčekové / ťažké mangánové oceľové pásové dosky rýpadla sa prepravujú a valcujú konštantnou rýchlosťou;
Viaceré vysokovýkonné abrazívne tryskacie zariadenia striekajú rezané guľôčky z oceľového drôtu / oceľové guľôčky s vysokou{1}}tvrdosťou vo viacerých uhloch pri vysokej rýchlosti, pričom narážajú na nerovné povrchy, drážky a otvory pre skrutky koľajníc rýchlosťou 75 – 100 m/s;
Tryskacie gule, oxidové okoviny a odlievací piesok vstupujú do špirálového dopravníka + korčekového elevátora cez spodnú vypúšťaciu štruktúru;
Odlučovač vzduchu automaticky oddeľuje rozbité guľôčky, nečistoty hrdze a neporušené oceľové guľôčky sa recyklujú;
Plne uzavretá komora je kombinovaná s pulzným odstraňovaním prachu bez úniku prachu a nepretržitou automatizovanou prevádzkou.
II. Päť základných procesov abrazívneho tryskacieho stroja s doskami koľajníc
1. Výkonné hĺbkové čistenie: Odstráňte všetky nečistoty z odliatku / výkovku
Koľajové dosky rýpadiel sú vyrobené z prírezov z liatej ocele / ocele s vysokým obsahom mangánu s pevne priľnavými látkami na povrchu. Zariadenie ich dokáže úplne odstrániť naraz:
Zvyšky odlievania: povrchový piesok, hrany brán, vnútorné dutiny / piesok zubových drážok, čierna koža na odlievanie;
Oxidácia pri tepelnom spracovaní: hrubá a vysokoteplotná-vrstva oxidu po kovaní, hrdza;
Nečistoty z lisovania/obrábania: povrchové olejové škvrny, valcovaná vrstva oxidu, rohové otrepy;
Celé 360-stupňové pokrytie zubov vodiacej dosky, otvorov pre skrutky a nerovných spodných povrchov bez čistenia mŕtvych rohov so stupňami odstraňovania hrdze dosahujúcimi priemyselné štandardy Sa2,5 – Sa3,0.
2. Spevnenie povrchu (exkluzívna funkcia jadra, zlepšenie odolnosti koľajnicovej dosky proti opotrebovaniu)
Pásy rýpadiel sú dlhodobo vystavené silným nárazom a treniu v piesočnatých a blatistých podmienkach. Posilňovanie abrazívnym otryskaním je nevyhnutný proces:
Vysokorýchlostné tryskacie gule narážajú na povrch dosiek z vysokomangánovej ocele a vytvárajú procesné spevnenie + rovnomerné zvyškové tlakové napätie;
Zvýšenie tvrdosti a odolnosti proti opotrebovaniu behúňa dosky koľajnice o 50 % – 80 %, čím sa výrazne zníži opotrebovanie a praskanie na stavenisku;
Eliminácia povrchového ťahového napätia generovaného odlievaním a tepelným spracovaním, inhibícia expanzie trhlín a únavového lomu dosky koľajnice počas používania;
Výrazné predĺženie životnosti koľajových dosiek rýpadiel v baniach a zemných prácach.
3. Pred-úprava na lakovanie / elektroforetické nanášanie pred nanášaním, riešenie odlupovania náteru
Po abrazívnom otryskaní vytvárajú pásové dosky jednotnú drsnú matnú štruktúru, ktorá nahrádza umývanie a brúsenie kyselinou:
Výrazné zlepšenie priľnavosti farby, vysokovýkonného antikorózneho náteru-a elektroforetického náteru;
Zabránenie odlupovaniu, odlupovaniu a hrdzaveniu povrchu laku vo vonkajších podmienkach;
Žiadna chemická odpadová kvapalina na umývanie kyselín, šetrná k životnému prostrediu, vhodná pre vysokovýkonné{0}}antikorózne{1}}výrobné linky stavebných strojov.
4. Dávková automatizácia Spracovanie celej linky, vhodné pre hromadnú výrobu pásových dosiek
Na dosiahnutie plne automatickej výroby sa používajú dva typy strojov:
Prerušovaný typ koľajníc z mangánovej ocele: Malé-dosky koľajníc sa vkladajú do košov, zrolujú sa na čistenie a automaticky sa obracajú na vykladanie, pričom nosnosť jednej dávky je 500 – 1 500 kg;
Typ s kontinuálnym priechodom valčeka: Celá koľajová doska sa nepretržite podáva, čistí a vypúšťa, pripojená k výrobným linkám tepelného spracovania a lakovania, 24-hodinová nepretržitá výroba s dennou kapacitou spracovania až 20 ton alebo viac;
Vybavený inteligentným riadením PLC, automatickým ovládaním gule, načasovaným čistením, alarmom porúch, s veľmi malým ručným zásahom.
5. Integrovaná funkcia ochrany životného prostredia a recyklácie
Recyklačný systém s uzavretým cyklom tryskacej gule: špirálový dopravník + korčekový elevátor + separácia vzduchu a magnetická separácia, miera obnovy oceľovej gule viac ako 95 %, nízke náklady na materiál;
Špeciálna konštrukcia z mangánovej ocele: Čistiacia komora a dráha sú vybavené ochrannými platňami z ocele s vysokým obsahom mangánu, ktoré odolávajú-dlhodobej erózii hranami dráhy a tvrdými tryskacími guľami;
Efektívny systém odstraňovania prachu: Pulzné odstraňovanie prachu filtračným vreckom, emisie prachu spĺňajú normy, v dielni nie je žiadny prach;
Voliteľné automatické podávanie, vykladanie a triedenie mechanizmov na dosiahnutie bezobslužných výrobných liniek. III. Exkluzívne výhody zariadenia na otryskávanie pásových pásov pre rýpadlá a pásy tankov
Konštrukcia odolná proti{0}}veľkému{0}}opotrebeniu-: Celý stroj je vybavený ochrannými-ochrannými krytmi z mangánovej ocele a zosilnenými záťažovými-valčekmi/oceľovými pásmi, ktoré sú vhodné pre ťažké platne z-mangánovej ocele a nemusíte sa obávať, že by sa zariadenie poškriabalo okrajmi obrobkov.
Viac{0}}uhlové viac{1}}rozloženie tryskacej hlavy: Rozmiestnenie viacerých tryskacích strojov na hornej a dolnej strane presne pokrýva povrch behúňa, drážky zubov, boky a inštalačné otvory vodiacej dosky, čím zaisťuje rovnomerné čistenie;
Pri vyvažovaní procesov čistenia a spevňovania môže jeden stroj dokončiť dva procesy odstraňovania hrdze a vytvrdzovania, čím sa eliminuje potreba sekundárneho spracovania;
Suché fyzikálne ošetrenie, žiadna odpadová voda, žiadne znečistenie pri umývaní kyselinou, spĺňajúce požiadavky na ochranu životného prostredia na výrobu stavebných strojov;
Vysoká konzistencia spracovania, všetky koľajové dosky majú rovnomernú drsnosť a pevnosť zosilnenia, čo zaisťuje stabilnú kvalitu produktu.
IV. Rozsah použitia zariadenia na otryskávanie koľajových dosiek
Rôzne príslušenstvo pásov pre stavebné stroje: rýpadlá, pásy cisterien, pásy buldozérových reťazí, časti reťazových koľajníc, oporné kolesá, vodiace kolesá, zuby lyžíc, malé a stredné-ocelové príslušenstvo na chodenie.
V. Aplikovateľné odvetvia
Továrne na kompletné stroje na bagre, továrne na príslušenstvo stavebných strojov, továrne na odlievanie- ocele s vysokým obsahom mangánu, dielne na kovanie a tepelné spracovanie pásových dosiek, továrne na spracovanie komponentov banských strojov.
Špecializovaný abrazívny tryskací stroj na koľajnicové dosky
Jul 26, 2026
Zanechajte správu

