Ktorý typ tryskacieho stroja by sa mal použiť na potrubné armatúry ventilov

Aký typ tryskacieho stroja by sa mal použiť na potrubné armatúry ventilov?
Na čistenie a spevnenie hardvérových ventilov tryskaním (ako je liatina, oceľoliatina, nehrdzavejúca oceľ, zliatina medi atď.) sú hlavnými možnosťami typy „traťový-typ“, „hákový-typ“, „otočný-typ“ a „typ zavesenia reťaze-“. Okrem toho typ vhodný pre montážne linky je „typ zavesenia reťaze-“. Teraz, na základe postupnosti „malé / stredná séria malých dielov → stredné / veľké diely / presné diely → výroba na montážnej linke“, vám dám najpraktickejšie návrhy výberu.
1. Malé a stredné-veľké ventily (veľká séria, obáva sa 磕碰): Prvou voľbou je „pásový{2}}typ tryskacieho zariadenia“
Reprezentatívne modely: Q324, Q326, Q3210 (najbežnejšie používané)
DN15 až DN100 malý-priemer guľové ventily, uzatváracie ventily, posúvače, vodovodné ventily, medené ventily, malé diely z nehrdzavejúcej ocele
Sériová výroba, prerušovaná výroba v stredných a malých množstvách
Brúsenie odliatkov-, odstraňovanie oxidových okují, odstraňovanie hrdze, spevnenie, pred-ošetrenie náterom
Hlavné výhody (najvhodnejšie pre ventily)
Automatické valcovanie, žiadne mŕtve rohy: Dráha poháňa obrobok tak, aby sa nepretržite otáčal, vnútorné a vonkajšie povrchy, príruby, prietokové kanály je možné otryskať
Vysoká účinnosť, nízke náklady: Jedno{0}}naloženie niekoľko stoviek kilogramov, cyklus 5 až 12 minút, denná kapacita spracovania jedného stroja môže dosiahnuť niekoľko ton
Kompaktná konštrukcia, malá podlahová plocha, vhodná pre železiarske dielne
Vysoká úroveň automatizácie: Môže byť vybavená automatickým nakladaním / vykladaním, šetrí pracovnú silu Pozor
Nevhodné pre ultra{0}}tenkostenné-steny, ľahko deformovateľné, vysoko presné{2}}tesniace povrchové ventily (ktoré môžu spôsobiť mierne kolízie)
Ventily z nehrdzavejúcej ocele musia byť ošetrené brokom z nehrdzavejúcej ocele a vyberte si modely s vnútorným obložením z gumy/polyuretánu odolnej proti opotrebovaniu, aby sa zabránilo kontaminácii železom
II. Ventily so stredným a veľkým priemerom/komplexné/presné ventily: Preferovanou možnosťou je hákový-typ tryskacieho zariadenia
Reprezentatívne modely: Q376, Q378, Q379 (jednoduché / dvojité háčiky)
DN100 a vyššie: posúvače, škrtiace ventily, ventily, spätné ventily, ventily pre elektrárne, špeciálne ventily
Štrukturálne zložité, s hlbokými dutinami / prírubami / tesniacimi drážkami, náchylné na kolízie a vyžadujúce vysoké štandardy pre odliatky
Stredne-veľké a veľké-ventily s jedinou hmotnosťou od 50 kg do 3 ton Hlavná výhoda
Otáčanie otáčania, 360 stupňov bez slepých miest: Tryskanie môže zasiahnuť vnútornú dutinu, povrch príruby, tesniacu drážku a mŕtve rohy tela ventilu.
Žiadna kolízia, žiadne škrabance: Vhodné pre ventily z presnej liatiny / nehrdzavejúcej ocele a dokončené vystuženie ventilov.
Viac{0}}účel v jednom stroji: Dokáže spracovať veľké aj malé ventily, telesá čerpadiel a potrubné armatúry na tej istej linke.
Nastaviteľná pevnosť: Vhodné pre časti z liatej ocele s hrubým oxidom{0}}a tiež šetrné spracovanie častí z nehrdzavejúcej ocele. Pozornosť
Efektívnosť je nižšia ako v prípade typu prehľadávača, ktorý je vhodný pre viaceré druhy a strednú-malú sériovú výrobu.
Vyžaduje ručné / vozidlové nakladanie materiálov.
III. Vysoko presné/ploché/doskové-typy ventilov: tryskacie zariadenie s rotačným stolom
Reprezentatívne modely: ZP800, ZP1200
Tryskací stroj s rotačným stolom Použiteľné scenáre
Klapkové ventily, príruby, tenkostenné-ventily, doštičkové ventily, komponenty diskov
Presné ventily s rovnomerným povrchom, bez deformácií alebo preliačenín a bez škrabancov
Malá séria, viac druhov, ploché / asymetrické obrobky Hlavná výhoda
Obrobok je upevnený na otočnom stole a otočná hlava vykonáva viac{0}}uhlové čistenie-bodu.
Nedochádza k žiadnej kolízii ani deformácii a je obzvlášť vhodný pre tenkostenné, veľké ploché povrchy a tesniace povrchy.
Čistenie je rovnomerné a drsnosť je konzistentná, čo prispieva k následnému striekaniu / galvanickému pokovovaniu.
IV. Sériová výroba na montážnej linke: Tryskač typu so zavesením reťaze
Reprezentatívny model: Skladovanie / typ zavesenia stupňovitej reťaze Použiteľné scenáre
Jedna odroda, veľká séria, nepretržitá výroba (ako napríklad vyhradená výrobná linka pre továrne na ventily)
Závesné-stredné a malé{1}}namontované ventily
Automatizácia spojenia s procesmi odlievania, tepelného spracovania a lakovania Hlavná výhoda
Kontinuálna / stupňovitá doprava, nakladanie a vykladanie materiálov a tryskanie sa vykonávajú súčasne, čím sa dosahuje najvyššia účinnosť.
Obrobky sú zavesené a voľne sa otáčajú, bez kolízií alebo mŕtvych rohov.
Vhodné pre veľké-moderné dielne s nízkou{1}}pracnosťou.
V. Kľúčové pripomienky pre výber (povinné-prečítanie pre odvetvie ventilov)
Súlad materiálu
Liatina / liatina: Použite oceľové broky (G40 až G50)
Nerezová oceľ / meď / zliatina hliníka: Nepoužívajte oceľové broky → Musíte použiť broky z nehrdzavejúcej ocele / keramický piesok a obloženie zariadenia musí byť proti-kontaminácii železom
Výkon tryskacieho stroja
Malé diely: Jedna tryskacia hlava 11 až 15 kW
Stredné a veľké diely: Dvojité tryskacie hlavy 15 až 22 kW (vhodnejšie pre hrubé oxidové okoviny)
Musí byť vybavený
Pulzný systém odstraňovania prachu (ochrana životného prostredia + udržiavanie dielne v čistote)
Systém triedenia/čistenia striekaného materiálu (zabezpečuje kvalitu čistenia)
VII. Jedno{1}}vetové odporúčanie
Malé ventily, veľký objem, hľadajte nízke náklady → Pásový-tryskací stroj Q326
Stredné a veľké ventily, zložité, bojí sa kolízie → Hákový{0}}tryskací stroj Q378
Klapkové ventily, tenké diely, vysoká presnosť → Tryskacie zariadenie typu otočný{0}}stol
Montážna linka, plne automatická → Reťazový{0}}typ tryskacieho stroja