Tryskacie zariadenie na prírubové rúry
I. Hlavná funkcia
Thetryskacie zariadenie na prírubové rúryje štýl nepretržitej prevádzky pre montážnu linku. Dopravuje prírubové rúrky cez dopravný pás a kombinuje niekoľko{1}}uhlovo usporiadané tryskacie zariadenia. Počas pohybu prírub narážajú viacuhlové tryskacie zariadenia na vnútorné a vonkajšie oblúky, ako aj na rohy prírub, čím konkrétne riešia problém mŕtvych rohov, ktoré existujú v procese čistenia bežných tryskacích strojov. Dôkladne tak odstraňuje hrdzu a oxidové šupiny.
Odstraňuje oxidové usadeniny, hrdzu, zváraciu trosku, olejové škvrny a korózne vrstvy vznikajúce počas procesu ohýbania prírub. Vnútornú stranu oblúka a zvárací roh prírub je možné úplne vyčistiť. Stupeň čistenia môže dosiahnuť Sa2,0-2,5, čím spĺňa vysoké štandardy antikoróznych požiadaviek.
Thetryskacie zariadenie na prírubové rúryvytvára rovnomernú drsnosť povrchu, čím zaisťuje priľnavosť antikorózneho povlaku-.
Guľôčky z vysokorýchlostnej ocele narážajú na povrch prírub a vytvárajú rovnomernú a jemnú konkávnu a konvexnú drsnosť. Následné epoxidové nátery, asfaltové antikorózne-vrstvy, nátery, galvanizácia, polyuretánové antikorózne-vrstvy môžu pevne priľnúť, čím zabraňujú odlupovaniu a oddeľovaniu, čím sa výrazne predlžuje životnosť podzemných a vonkajších potrubí s prírubovými hlavicami.
Eliminuje zvyškové napätie v ohýbaných rúrach a zabraňuje deformácii a praskaniu v neskorších fázach.
Po ohnutí oceľovej rúry je vo vnútri zvyškové ohybové napätie. Tryskanie brokovnicou ohýbaného potrubia generuje povrchové tlakové napätie, ktoré ruší zvyškové ťahové napätie, zabraňuje deformácii a praskaniu prírub počas skladovania a vonkajšieho použitia a zvyšuje odolnosť tepelných potrubí a prírub vysokotlakových plynových potrubí proti únave.
Odhaľuje povrchové chyby, uľahčuje kontrolu kvality a skríning.
Po odstránení vrstvy hrdze a oxidových usadenín sa odkryjú jemné trhliny, záhyby, zvarové póry a pieskové otvory na povrchu prírub, čo uľahčuje následnú detekciu chýb a kontrolu a vopred eliminuje chybné kusy potrubia, aby sa zabránilo riziku úniku a prasknutia v potrubnej sieti.
Nahrádza kyslé umývanie a ručné mletie, je šetrný k životnému prostrediu a vyrába sa hromadne-.
Je vybavený pulzným systémom zberu prachu, ktorý zbiera prach centrálne, bez znečistenia odpadových vôd z umývania kyselinou; oceľové guľôčky sú recyklované v uzavretej slučke s nízkou stratou. Automatizovaná nepretržitá výroba zaisťuje efektivitu ďaleko presahujúcu ručné pieskovanie a brúsenie, čím šetrí prácu.
Spevnenie povrchu a odolnosť proti opotrebovaniu
Na povrchu príruby sa vytvorí spevňujúca vrstva, ktorá zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu, proti{0}}korózii a korózii pod napätím. Používa sa hlavne na predbežnú{1}}úpravu prírub odolných voči opotrebeniu- na prepravu kalov, odpadových vôd a médií s vysokou-teplotou.
II. Smer použitia prírubového potrubiaTryskací stroj(Použiteľné scenáre, obrobky, priemyselné odvetvia)
1. Priemysel tepelných potrubí (hlavný aplikačný scenár)
K štandardnému vybaveniu patria veľkorozmerné-prefabrikované zakopané izolačné príruby, vykurovacie tepelné príruby,-vysokoteplotné parné potrubia, prípravná-úprava montážnej linky na ochranu proti-korózii, závody na spracovanie materiálu tepelných rúr, továrne na komponenty izolačných rúrok.
Príruby sú kontinuálne prepravované po dopravnom páse a bez prerušenia otryskané, vhodné pre režim hromadnej výroby.
2. Závod na komunálne plynové, vodovodné a kanalizačné armatúry
Dávkové odstraňovanie hrdze z uhlíkových oceľových prírub, protipožiarnych potrubných prírub a antikoróznych prírub pre prívod a odvod vody, veľkosériová-výroba príslušenstva pre komunálne potrubia.
3. Diaľkové-továrne na spracovanie ropovodov a plynovodov
Centralizovaná pred{0}}úprava prírub na prepravu ropy a plynu, príruby poľných staníc, hrubostenné bezšvíkové príruby, ako pred-proces pre epoxidovú-koróziu, troj-vrstvový PE anti-korózny náter, lakovanie, galvanizácia, polyuretánová antikorózna{6}}
4. Továreň na spracovanie rúrových nosníkov oceľových konštrukcií
Dávková povrchová úprava oblúkových-prírub oceľových rúrok, okrúhle potrubné spoje pre haly a mosty, veľkoplošná-úprava povrchu oblúkových-prírub oceľových rúrok.
5. Výroba rúr, Profesionálna továreň na výrobu prírub
Špecializujeme sa na výrobu štandardných prírub z uhlíkovej ocele, prírub z legovanej ocele, bezšvíkových prírub ako pevný proces vo výrobnej linke. Príruby sú po vytvarovaní priamo otryskané na dopravnom páse, spojené s lakovaním a antikoróznymi procesmi, čím sa vytvorí automatizovaná montážna linka.
Použiteľné vlastnosti obrobku
Hlavne štandardné príruby v tvare oblúka- (príruby 90 stupňov , 45 stupňov , 180 stupňov) s jednotnými špecifikáciami a veľkými veľkosťami sérií;
Príruby z konvenčnej uhlíkovej ocele, zliatinové príruby, príruby odolné proti opotrebeniu-; príruby z nehrdzavejúcej ocele je možné zvoliť pre tryskacie stroje s mokrým valcovým pásom, aby sa zabránilo hrdzi.
III. Štrukturálne charakteristiky zodpovedajúce použiteľným scenárom zariadenia na otryskávanie prírubových rúr
Vhodné pre veľké-hrubé-stenové príruby (DN400 a vyššie), veľké tepelné príruby v elektrárňach, rafinérske a chemické potrubné tvarovky, používané hlavne vo veľkých závodoch na spracovanie potrubí.
IV. Smer aplikácie toku procesu prírubového potrubiaTryskací strojOhýbanie rúr a zváranie → Doprava valčekového dopravníka vstupujúca do pieskovacej miestnosti na automatické otryskanie a odstránenie hrdze → Fúkanie a čistenie v interiéri na odstránenie zvyškov ocele → Vybíjanie → Lakovanie na ochranu proti-korózii / Galvanizácia / Nanášanie izolačnej vrstvy.
