Výhody tryskacieho stroja s duálnym-otočným stolom
I. Výhody efektívnosti výroby
Nepretržitá striedavá prevádzka bez prerušenia, čo znižuje prestoje a čakaciu dobu
Dva nezávislé otočné stoly plnia rôzne úlohy: jeden pracuje nepretržite v tryskacej komore, zatiaľ čo druhý synchrónne nakladá a odoberá diely vonku. Na manipuláciu s dielmi nie je potrebné zastavovať a otvárať dvierka. V porovnaní s tryskacím strojom s jedným{2}}rotačným stolom eliminuje čakanie na nakladanie, vykladanie a otváranie dverí, čím zvyšuje výrobnú kapacitu o 30 % až 50 %. Je vhodný pre kontinuálnu sériovú výrobu.
Výrobný cyklus je stabilný, čo uľahčuje integráciu s automatizovanými výrobnými linkami
Cyklus spracovania je pevný, rytmus je ovládateľný a je vhodné ho skombinovať s mechanickými rukami a montážnymi linkami na vytvorenie automatizovaného procesu povrchovej úpravy, ktorý je vhodný na nepretržitú výrobu v automobilových dielcoch, továrňach-na tlakové liatie atď.
II. Výhody v kvalite spracovania dielov
Rovnomerné čistenie, menej mŕtvych rohov
Otočné stoly sa otáčajú konštantnou rýchlosťou, čo umožňuje častiam prijímať nárazy vystrelených loptičiek z viacerých uhlov. Zložité dutiny, príruby, časti v tvare disku-a krabicového-tvaru majú menšiu pravdepodobnosť, že budú mať čistiace tiene; drsnosť je konzistentná a poskytuje stabilný základný povrch pre lakovanie, galvanické pokovovanie a striekanie.
Časti sú pevne umiestnené a zabraňujú poškodeniu
Časti sú umiestnené naplocho na otočnom stole a nekotúľajú sa a nenarážajú do seba ako v pásovom{0}}tryskacom zariadení; je vhodný pre tenko-stenové diely, hliníkové odlievané diely-, presné ozubené kolesá, formy a diely, ktoré sa obávajú kolízie, čím sa znižuje miera šrotovnosti dielov.
Vyvažuje čistenie a spevnenie povrchu
Môže odstrániť oxidové šupiny, piesok, hrdzu a zváraciu trosku a tiež dosiahnuť spevnenie otryskaním. Vytvára tlakové napätie na povrchu dielu, čím sa zvyšuje únavová pevnosť dielu.
III. Výhody v prevádzke a cene práce
Nižšia pracovná náročnosť, lepšie pracovné prostredie
Nakladacie a vykladacie miesta sú vonku a operátori sa nemusia približovať k oblasti s vysokou -teplotou a vysokým-prachom v tryskacej komore; jedna osoba môže nepretržite cyklovať nakladanie, čím sa znižuje počet pracovníkov.
Vyšší bezpečnostný výkon
Priestor na tryskanie je prevádzkovaný uzavretým spôsobom a nakladanie a vykladanie sú fyzicky izolované od priestoru tryskania; dvierka sa zablokujú a dvierka sa nedajú počas procesu tryskania otvoriť, čím sa eliminuje riziko poranenia ľudí odletujúcimi guľami.
IV. Výhody v spotrebe energie a prevádzke zariadení
Zariadenie funguje nepretržite a znižuje tak časté straty pri štartovaní{0}}zastavení
Tryskacie zariadenie a zdvíhadlá sa nemusia často spúšťať a zastavovať, čím sa znižujú straty motora pri náraze a predlžuje sa životnosť tryskacieho zariadenia a nožov; časté spúšťanie-zastavovanie spôsobuje plytvanie energiou.
Strata vystrelených lôpt je kontrolovateľná
K dispozícii je kompletná recyklácia brokových loptičiek + systém separácie vzduchu a rozbité loptičky sa okamžite prefiltrujú a vypustia, čím sa efektívne recyklujú loptičky a zníži sa spotreba oceľových guľôčok.
Podlahová plocha je mierna
V porovnaní s dvoma nezávislými tryskacími strojmi s jedným-rotačným stolom má integrovaný stroj menšiu podlahovú plochu a vyššiu mieru využitia v továrni.
V. Výhody kompatibility procesov
Široká škála použiteľných dielov
Vhodné pre kotúč-tvaru, prírubu, valec, náboj, brzdový kotúč, teleso hydraulického ventilu, malé a stredné{1}}odliatky, výkovky, zvárané diely; prispôsobiteľné otočné stoly rôznych priemerov a nosnosti-podľa rozmerov dielov.
Flexibilné nastavenie parametrov procesu
Nezávislé nastavenie rýchlosti rotačného stola, času tryskania a počtu spínačov tryskacieho zariadenia, rozlišuje medzi procesmi odstraňovania hrdze, odhrotovania a spevnenia povrchu.
VI. Zhrnutie porovnania
V porovnaní s tryskacím strojom s jedným-rotačným stolom: eliminuje čakaciu dobu na nakladanie a vykladanie, výrazne zvyšuje výrobnú kapacitu, vhodné pre-sériovú kontinuálnu výrobu;
V porovnaní s pásovým tryskacím zariadením-typu brokovnice: časti sa nekotúľajú, čím chránia presné, tenkostenné-časti, ktoré sa dajú ľahko pripravovať;
V porovnaní s hákovým-tryskacím strojom: rýchlejší cyklus, vyššia nákladová-efektívnosť pri spracovaní malých a stredne veľkých dielov-v dávkach.
Použiteľné odvetvia:
Automobilové diely, nové energetické odlievacie diely-, diely ventilov strojárskych strojov, zlievarenský priemysel, hardvérové prevody, formy, letecké presné komponenty atď.