Čistenie vnútorných a vonkajších stien bezšvíkových plynových fliaš
Iste, čistenie bezšvíkových plynových fliaš tryskaním (najmä oceľových bezšvíkových plynových fliaš) je veľmi profesionálny a rozhodujúci proces výroby a pravidelnej kontroly. Používa sa hlavne na čistenie vonkajších stien a špecifickú úpravu vnútorných stien. Hlavným účelom je odstrániť oxidové usadeniny, hrdzu a staré náterové vrstvy a poskytnúť čistý povrch s vhodnou drsnosťou pre následné striekanie alebo kontrolu.
Nasleduje podrobný technický popis a bezpečnostné body týkajúce sa čistenia vnútorných a vonkajších stien bezšvíkových plynových fliaš tryskaním.
Hlavný účel a princíp
Cieľ:
Čistenie: Dôkladne odstráňte usadeniny z povrchu, hrdzu, nečistoty a starý náter.
Posilnenie: Vďaka vysokej{0}}rýchlosti brokov sa na povrchu plynovej fľaše vytvorí rovnomerná vrstva tlakového napätia, ktorá pomáha zvýšiť únavovú pevnosť (efekt zosilnenia brokovnicou).
Aktivovaný povrch: Získajte rovnomerný, čistý a trochu drsný kovový podklad, ktorý výrazne zvyšuje priľnavosť následných farieb alebo náterov.
Princíp: Využitím odstredivej sily generovanej-vysokorýchlostnou rotáciou obežného kolesa tryskacieho zariadenia sa na povrch plynovej fľaše vrhá veľké množstvo jemných a tvrdých brokov (ako sú oceľové broky, oceľový piesok, broky z nehrdzavejúcej ocele atď.). Nárazom a trením sa dosiahne čistiaci účinok.
I. Otryskanie vonkajšej steny (konvenčný a zrelý proces)
Ide o štandardný proces pri výrobe a pravidelnej kontrole plynových fliaš.
Proces
Prípravné práce: Plynové fľaše musia byť prázdne, -bez tlaku a otvory ventilov musia byť zakryté protiprachovými uzávermi. Pri plynových fľašiach, ktoré prechádzajú pravidelnou kontrolou, je potrebné najskôr odstrániť ventily fliaš.
Nakladanie: Zdvihnite plynové fľaše jednu po druhej alebo v skupinách na vyhradenú otočnú podperu v čistiarni, aby sa zabezpečilo, že sa plynové fľaše môžu otáčať konštantnou rýchlosťou okolo svojich vlastných osí.
Ošetrenie tryskaním
Zatvorte dvere miestnosti a spustite zariadenie.
Zatiaľ čo sa plynový valec otáča, viaceré ejektory rozprašujú prúdy brokov smerom k jeho vonkajšiemu povrchu z rôznych uhlov.
Čas spracovania je presne vypočítaný, aby sa zabezpečilo rovnomerné pokrytie a dosiahol požadovaný stupeň čistoty povrchu (napríklad stupeň Sa 2,5: čistenie takmer-bieleho stupňa).
Oddeľovanie výstrelov a odstraňovanie prachu
Počas procesu otryskania sa vzniknutý prach a úlomky odsajú účinným systémom odstraňovania prachu.
Dostupné pelety sú recyklované cez triediaci systém a nečistoty sú odstránené.
Prepustenie a následné{0}}spracovanie
Po spracovaní boli plynové fľaše odoslané z čistiacej miestnosti.
Kľúčový krok: Okamžite prefúknite vonkajší povrch plynovej fľaše čistým a suchým stlačeným vzduchom, aby ste odstránili zvyšný prach.
Po vyčistení by mal byť základný náter nastriekaný v krátkom čase (zvyčajne do 4 hodín), aby sa zabránilo opätovnému hrdzaveniu čistého aktívneho kovového povrchu.
II. Tryskanie vnútornej steny Čistenie (proces špeciálnych a vysokých technických požiadaviek)
Tryskanie vnútorných stien sa používa hlavne vo výrobnom procese na čistenie a spevnenie vnútra fľaše, alebo v prípadoch extrémne silnej vnútornej korózie vykonávajú profesionálne kontrolné inštitúcie regeneračnú úpravu. Každodenné pravidelné kontroly vo všeobecnosti nezahŕňajú vnútorné otryskávanie.
Technické vlastnosti a procesy
Špecializované vybavenie: Vyžaduje sa tryskacie zariadenie na vnútorné steny. Jeho jadrom je "dlhá tyč" (pôvodná tyčinka), ktorá môže zasahovať do fľaše a je vybavená otočnou tryskou alebo obežným kolesom.
Proces
Upevnite plynovú fľašu a zarovnajte ústie fľaše s tesniacou komorou brokovej tyče.
Vystreľovacia tyč siaha hlboko do fľaše. Po aktivácii je strela vrhnutá radiálne z rotujúcej trysky, pričom zasiahne vnútornú stenu. Medzitým môže tryskacia tyč vykonávať vratný pohyb, aby sa zabezpečilo, že bude pokrytá celá dĺžka vnútornej steny.
Pelety a prach sú odsaté cez podtlakový regeneračný systém na druhom konci alebo na tom istom konci plynovej fľaše a vstupujú do separátora na cirkuláciu.
Extrémne vysoké požiadavky na sušenie a čistenie:
Po otryskaní sú požiadavky na suchosť a čistotu vnútornej steny vyššie ako požiadavky na vonkajšiu stenu.
Je potrebné použiť stlačený vzduch alebo prístrojový dusík s extrémne nízkymi rosnými bodmi (ako napr<-40°C) and absolutely oil-free for a long time and thorough purging to ensure that there is no residue of pellets or moisture.
Následne je potrebné endoskopické vyšetrenie na potvrdenie čistoty a stavu povrchu.
III. Kľúčové body bezpečnosti a technickej kontroly
Absolútne bez oleja
Musí byť zaručené, že celý systém tryskania (vrátane zdroja vzduchu a potrubí stlačeného vzduchu) neobsahuje-olej. Toto je neporušiteľné pravidlo pre manipuláciu s kyslíkovými fľašami.
Použité pelety musia byť nové alebo prešli prísnym čistiacim ošetrením a nesmú byť znečistené mastnotou.
Kontrola drsnosti povrchu
Drsnosť povrchu po čistení priamo ovplyvňuje materiál (brúsky z liatej ocele, broky rezané drôtom atď.), veľkosť častíc a tvar brokov.
Drsnosť musí byť kontrolovaná v rámci štandardného rozsahu (napríklad Ra 6,3-25 μm). Ak je príliš veľký, zvýši sa body koncentrácie stresu; ak je príliš malý, ovplyvní to priľnavosť náterového filmu.
Vyhnite sa nadmernému otryskávaniu
Čas a intenzita tryskania musia byť prísne kontrolované, aby sa zabránilo neočakávanému stenčeniu hrúbky steny tela fľaše alebo vzniku nových povrchových defektov.
Prevencia výbuchu prachu a ochrana životného prostredia
Kovový prach, ktorý vzniká pri otryskávaní, predstavuje riziko výbuchu a zariadenie musí mať dobré vetranie, odstraňovanie prachu a-prevedenie odolné voči výbuchu.
Odpadový prach a pelety sa musia likvidovať v súlade s predpismi na ochranu životného prostredia.
Včasnosť následného spracovania
Aktívny kovový povrch odkrytý po otryskaní je vysoko náchylný na hrdzavenie na vzduchu. Antikorózny náter (pre vonkajšiu stenu) alebo tesniaca ochrana (pre vnútornú stenu) sa musí vykonať v predpísanom čo najkratšom čase.
Iv. Aplikačné scenáre
Výrobný závod: Po tepelnom tvarovaní nových plynových fliaš (ako je dierovanie a ťahanie a tesnenie) sa musí vonkajšia stena opieskovať, aby sa odstránili vysokoteplotné oxidy, a vnútorná stena sa musí opieskovať/otryskať na čistenie a spevnenie.
Stanica pravidelnej kontroly (Schválená Inštitútom špeciálnej kontroly)
Tryskanie vonkajších stien: Ide o štandardnú súčasť procesu kontroly, ktorá sa používa na odstránenie starých náterových vrstiev a hrdze na komplexnú vizuálnu kontrolu (na zistenie trhlín, priehlbín atď.) a meranie hrúbky steny a na prípravu na opätovné striekanie.
Otryskávanie vnútornej steny: Vykonáva sa len vtedy, keď sa vo vnútri nájde silná rovnomerná korózia alebo oxidové usadeniny a ošetrenie sa posúdi ako nevyhnutné. Toto nie je bežný projekt.
Zhrnutie
Čistenie bezšvíkových plynových fliaš otryskávaním je vysoko špecializovaný proces- náročný na vybavenie.
Otryskávanie vonkajších stien je kľúčovým a štandardným krokom vo výrobe a pravidelnej kontrole, ktorá zaisťuje štrukturálnu bezpečnosť a dlhodobú{0}}antikoróznu{1}}koróziu plynových fliaš.
Tryskanie vnútorných stien je špeciálny proces, ktorý má prísne požiadavky na zariadenie a životné prostredie a zvyčajne sa obmedzuje na fázu výroby alebo opravu vážnych defektov.
Pre užívateľov je len potrebné zabezpečiť odoslanie plynových fliaš do inštitúcií kontroly plynových fliaš s kvalifikáciou schválenou Štátnou správou pre trhovú reguláciu na pravidelnú kontrolu. Tieto inštitúcie budú prísne vykonávať všetky potrebné postupy, vrátane otryskávania, v súlade s bezpečnostnými technickými predpismi (ako sú „Technické predpisy o bezpečnosti plynových fliaš“ TSG 23) a normami. Je prísne zakázané, aby sa akékoľvek neprofesionálne miesta alebo jednotlivci pokúšali o trhacie práce na plynových fľašiach.