Výhody -vibračného zariadenia na otryskávanie nábojov
Výhody zariadenia na odstraňovanie nábojov a tryskanie brokov (nevibračný stroj na tryskanie nábojov)
Tradičný proces: Po naliatí → Vibrácia stroja na odstraňovanie škrupiny na rozbitie škrupiny → Doprava → Bežný tryskací stroj na čistenie;
Zariadenie na odstraňovanie škrupín a tryskanie odliatkov priamo preberá kompletný keramický plášť s odliatkom a nárazy otryskávania rozbijú plášť, čím sa dokončia úlohy odstraňovania škrupiny, odstraňovania piesku a odstraňovania oxidu naraz. Neexistuje žiadny mechanizmus odstraňovania vibračného plášťa.
A. Výhody kvality nevibračného zariadenia na otryskávanie nábojmi-
1. Odstráňte poškodenie odliatku spôsobené vibráciami
Silné mechanické vibrácie -vibračného plášťového stroja úplne riešia praskliny, odlamovanie, deformácie a skryté trhliny, ktoré vznikajú pri vibrovaní plášťa tenkostenných dielov, tenkých rebier, vysokoteplotných zliatin a odliatkov z nehrdzavejúcej ocele, čím sa výrazne znižuje množstvo odpadu, najmä pri vysoko-presných odliatkoch a odliatkoch.
2. Dôkladnejšie odstránenie škrupiny
Viac{0}}uhlový dopad oceľových brokov, účinok odstraňovania zvyškov škrupiny v dutinách, rohoch a rebrách odliatku je lepší ako pri vibračnom škrupinovom stroji; vibračný plášťový stroj je náchylný na lokálnu priľnavosť materiálu plášťa a zlá miera zvyškov plášťa v tomto stroji je výrazne znížená, čím sa znižuje následné ručné klepanie plášťa a procesy spracovania kyselinou.
3. Dobrá konzistencia kvality povrchu
Odstraňovanie škrupiny je ukončené súčasne s spevňovaním tryskaním, drsnosť povrchu odliatku je rovnomerná, oxid a piesok sú odstránené spoločne a sú lepšie podmienky pre následné brúsenie a opracovanie.
B. Výhody toku procesu a efektívnosti výroby bez-vibračného zariadenia na otryskávanie nábojmi
1. Kombinácia procesov, zjednodušený proces
Zrušte nezávislú pracovnú stanicu vibračného plášťa, odliatky nesúce škrupinu-sú priamo umiestnené na stroji, je integrované odstraňovanie plášťa + čistenie, čím sa eliminuje vibračný plášť, sekundárna preprava obrobku a sekundárne upínanie, čím sa skracuje čas medziprepravy a obratu.
2. Skráťte výrobný cyklus, zvýšte kapacitu
Pôvodné dva kusy zariadení a dva časy nakladania a vykladania sú teraz dokončené v jednom stroji; skrátenie čakacej doby na cirkuláciu obrobku, vhodné pre dávkovú kontinuálnu výrobu a po precíznom odliatí môže byť pripojené k dokončovacej linke.
3. Znížte pomocné procesy
Väčšina pracovných podmienok môže vynechať ručné oklepávanie plášťa, hrubé otryskávanie a spoliehanie sa na umývanie kyselinou, čím sa skráti celkový výrobný cyklus.
C. Výhody z hľadiska pracovnej sily, priestoru a prevádzkových nákladov
1. Šetrite pracovnú silu
Vylúčte operátora z polohy vibračného plášťa, znížte počet pracovníkov na prepravu obrobku a sekundárne nakladanie a vykladanie a znížte intenzitu práce.
2. Ušetrite podlahovú plochu dielne
Nie je potrebné súčasne umiestňovať dve súpravy zariadení, vibračný škrupinový stroj + obyčajný tryskací stroj; jeden stroj môže dokončiť funkcie dvoch sád zariadení, čím sa ušetrí priestor v továrni.
3. Úspora energie
Eliminujte spotrebu energie stroja s vibračným plášťom a jeho podporného vzduchového kompresora; magnetický-sekundárny separátor oddeľujúci vietor účinne oddeľuje oceľové broky od trosky keramického plášťa, oceľové broky sa recyklujú, straty oceľových brokov sú kontrolovateľné a náklady na spotrebný materiál sú znížené.
4. Znížte spotrebu pomocného materiálu
Znížte spotrebu klepacích nástrojov, rezných kotúčov, roztokov kyselín atď. ako pomocných materiálov.
D. Ochrana životného prostredia a výhody pracovného prostredia
1. Plne uzavretá prevádzka, regulovateľná prašnosť
Tradičná pracovná stanica vibračného plášťa je otvorená, čo spôsobuje veľa prachu; tento stroj je celkovo uzavretý, celý rozdrvený škrupinový prášok vstupuje do zberača prachu s pulzným vreckom, prach sa zbiera centrálne, prostredie dielne sa zlepšuje a spĺňa požiadavky emisií na ochranu životného prostredia.
2. Nižšia hlučnosť
Neexistuje žiadny vysokofrekvenčný{0}}a intenzívny vibračný hluk z vibračného plášťa, hlavný hluk celého stroja pochádza z otryskávacieho stroja, hlučné prostredie dielne je lepšie ako kombinácia vibračný plášť + otryskávanie.
3. Automatická separácia a vypúšťanie zvyškov odpadu
Rozdrvené zvyšky škrupiny sa automaticky oddelia a vypustia, zvyšky škrupiny sa nerozptyľujú po zemi, čím sa znižuje náročnosť čistenia v dielni.
E. Stručné nevýhody -vibračného zariadenia na otryskávanie nábojmi (odkaz)
1. Pri odliatkoch s mimoriadne hrubými a extrémne pevnými škrupinami sa čas spracovania tryskaním predĺži; malé množstvo zvyškov škrupiny v hlbokých a úzkych slepých dierach si stále vyžaduje malé množstvo následného{1}}spracovania;
2. Jedno{1}}obstarávacie náklady tohto zariadenia sú vyššie ako náklady na bežné tryskacie stroje.