Aplikácia nitovacieho stroja na hrdlo vzduchovej fľaše
Nitovací stroj na hrdlo vzduchovej fľaše: Kľúčové špecializované zariadenie na výrobu a kontrolu plynových fliaš
Pri výrobe a pravidelných kontrolných procesoch vysokotlakových- nádob, ako sú bezšvíkové plynové fľaše, zvárané plynové fľaše, požiarne-fľaše na hasiaci plyn a fľaše na zemný plyn- namontované na vozidlách, je krúžok hrdla kľúčovým konštrukčným komponentom, ktorý je zodpovedný za zdvíhanie, manipuláciu, umiestnenie a ochranu ústia fľaše. Sila spojenia, koaxiálnosť a spoľahlivosť utiahnutia hrdlového krúžku a tela fľaše priamo ovplyvňujú bezpečnosť plynovej fľaše počas prepravy, používania a kontroly. Tradičné ručné kladivo a jednoduché spôsoby lisovania-majú nedostatky, ako je nerovnomerné rozloženie sily, veľká odchýlka polohy, nedostatočné utiahnutie a ľahké poškodenie tela fľaše, čo nemôže spĺňať požiadavky štandardizovanej a veľkosériovej-výroby špeciálnych zariadení. Nitovací stroj na hrdlo vzduchovej fľaše, ako špecializované zariadenie na tvarovanie za studena vyvinuté špeciálne na montáž krúžkov hrdla hrdla fľaše, má hlavné výhody, ako je presná aplikácia tlaku, stabilné umiestnenie a automatizovaná prevádzka, a stal sa nepostrádateľným kľúčovým zariadením vo výrobnej linke na plynové fľaše a kontrolnej linke.
I. Princíp činnosti zariadenia na nitovanie hrdla vzduchovej fľaše
Nitovací stroj na hrdlo vzduchovej fľaše využíva princíp nitovania valcovaním za studena / radiálneho odstreďovania. Ako hnací zdroj využíva hydraulickú silu a používa hlavu nitu na vyvinutie kontrolovaného tlaku a otáčania-vytvorením spojovacej časti krúžku hrdla a ramena fľaše, čím sa materiál krúžku hrdla podrobí plastickej deformácii a vytvorí sa tesné, pevné a neuvoľnené integrované spojenie s hrdlom tela fľaše-.
Plynový valec je počas prevádzky presne vycentrovaný a stabilizovaný opornými kolieskami a polohovacím mechanizmom a hlava nitu sa rovnomerne otáča po obvode ústia fľaše. Nitovanie prebieha v troch fázach: „pred-stlačenie - hlavného nitovania formujúceho - udržiavanie tlaku a tvarovanie“. Celý proces prebieha za studena, bez vytvárania tepelného napätia, bez poškodenia základného materiálu tela fľaše a bez ovplyvnenia presnosti závitu ústia fľaše. Vytvarovaný krúžok hrdla nie je uvoľnený, nie je zošikmený a nespadáva, čím spĺňa dlhodobé-požiadavky na bezpečnosť tlakových-zariadení.
II. Hlavné komponenty nitovacieho stroja na hrdlo vzduchovej fľaše
Zariadenie využíva horizontálnu / vertikálnu vyhradenú štruktúru, ktorá je vhodná pre malý priestor hrdla fľaše a požiadavky na vysokú-presnú montáž. Skladá sa hlavne z piatich systémov:
Polohovanie tela fľaše a systém vlastnej{0}}rotácie
Používa nastaviteľné valčeky, centrovanie pomocou horného tlaku alebo polohovací mechanizmus v tvare V-, kompatibilný s rôznymi priemermi a dĺžkami plynových fliaš, čo zaisťuje, že stred tela fľaše a stred hlavy nitu sú zhodné; Pohon s premenlivou frekvenciou zabezpečuje plynulé a nízke -samobežné{2}}otáčanie, čím zaisťuje rovnomerné a konzistentné obvodové nitovanie.
Nitovacia sila a systém vykonávania
Ako zdroj energie používa pneumatický alebo servohydraulický zdroj so stabilným a nastaviteľným výstupným tlakom; hlava nitu je vyrobená zo zliatinového materiálu-odolného voči opotrebeniu, je precízne spracovaná a tvarovací povrch a obrys krúžku hrdla sú zladené tak, aby zaručili krásny a rovnomerný tvar bez koncentrácie napätia.
Mechanizmus podávania a vedenia
Servo/pneumatická lineárna vodiaca koľajnica poháňa hlavu nitu, aby sa posunula a ustúpila, s vysokou presnosťou polohovania, hladkým pohybom, zamedzením nárazu a nerovnomernému zaťaženiu a môže presne ovládať hĺbku a tlak nitu.
Hydraulický / pneumatický riadiaci systém
Poskytuje stabilnú ochranu výkonu a tlaku, má funkcie regulácie tlaku, stabilizácie tlaku a udržiavania tlaku, čím zabraňuje poškodeniu tela fľaše pretlakom; je vybavený snímačmi tlaku a ochranou proti preťaženiu pre zvýšenie prevádzkovej bezpečnosti.
PLC elektrický riadiaci systém
Podporuje manuálne / automatické prepínanie, môže prednastaviť tlak, rýchlosť, čas držania, rýchlosť posuvu atď.; má funkcie ako počítanie, poruchový alarm, monitorovanie tlaku a záznam údajov, jednoduchú obsluhu, silnú konzistenciu a možno ho pripojiť k automatizovanej výrobnej linke.
III. Hlavné technické výhody nitovacieho stroja na hrdlo vzduchovej fľaše
Vysoká pevnosť spojenia, bezpečná a spoľahlivá: Tvarovanie za studena spôsobuje, že krúžok hrdla a telo fľaše sa plasticky zahryznú do seba, s vynikajúcou pevnosťou v ťahu, vibráciami a uvoľňovaním v porovnaní s ručným lisovaním, čím sa eliminuje riziko oddelenia alebo posunutia počas používania.
Vysoká presnosť tvarovania, dobrá koaxiálnosť: Vyhradená konštrukcia polohovania a synchrónneho{0}}otáčania zaisťuje, že krúžok hrdla je sústredný s hrdlom fľaše, bez zošikmenia alebo opotrebovania závitu, čo spĺňa požiadavky na následnú montáž ventilu.
Žiadne tepelné poškodenie, chráni telo fľaše: Proces nitovania za studena negeneruje vysokú teplotu, žiadne žíhanie, žiadnu deformáciu a žiadne vnútorné napätie, bez ovplyvnenia pevnosti materiálu plynovej fľaše a kvality antikoróznej vrstvy.
Vysoká účinnosť, silná konzistencia: Každé nitovanie fľaše trvá len niekoľko sekúnd až desiatok sekúnd, vhodné pre sériovú výrobu a pravidelnú kontrolu; parametre sú pevné a kvalita produktu nie je ovplyvnená ľudskými schopnosťami. Zelené a šetrné k životnému prostrediu, s jednoduchou obsluhou: žiadny dym, žiadny hluk, žiadny spotrebný materiál, nízka spotreba energie; menej opotrebiteľných dielov, spoľahlivá konštrukcia, vhodné pre nepretržitú výrobu v dielňach.
IV. Typické scenáre použitia nitovacieho stroja s plynovým hrdlom
Nová výroba fliaš: rýchle nitovanie hrdlového krúžku po zváraní / utesnení, poskytovanie štandardných montážnych rozhraní pre lakovanie, kontrolu a balenie.
Pravidelná kontrola-používaných plynových fliaš: výmena starých krúžkov na hrdle,{1}}opätovné nitovanie uvoľnených krúžkov na hrdle, aby sa obnovila bezpečnosť.
Fľaše na hasiaci -plyn, priemyselné fľaše na plyn, fľaše na CNG/LNG: povinné montážne postupy pre fľaše na plyn s vysokou úrovňou bezpečnosti-.
V. Tipy na výber a použitie stroja na nitovanie krúžkov s plynovým hrdlom
Použiteľné typy fliaš: vyberte model a špecifikácie hlavy nitu na základe priemeru plynovej fľaše, veľkosti hrdla a tvaru hrdla fľaše.
Typ výkonu: vyberte pneumatický typ pre malé dávky; vyberte si vzduchový-hydraulický tlak alebo hydraulický typ pre veľké série a hrubé-krúžky na krku.
Parametre procesu: upravte tlak a čas držania podľa materiálu a hrúbky steny, aby ste predišli nadmernému{0}}nitovaniu a praskaniu alebo uvoľnenému nitovaniu.
Denná údržba: pravidelne premazávajte vodiace lišty, kontrolujte tesnenia, kalibrujte tlak a čistite polohovacie plochy, aby ste zaistili dlhodobú-stabilitu. Záver
Nitovací stroj na krúžky plynových fliaš so svojimi vlastnosťami vysokej presnosti, vysokej spoľahlivosti, vysokej účinnosti a ekologickej bezpečnosti úplne nahradil tradičnú ručnú metódu montáže a stal sa štandardným vybavením pre priemysel plynových fliaš na zlepšenie kvality, zaistenie bezpečnosti a zvýšenie výrobnej kapacity. S neustálym zvyšovaním bezpečnostných štandardov pre špeciálne zariadenia sa budú špecializované nitovacie zariadenia s automatizáciou, inteligenciou a databázou ďalej popularizovať a poskytujú stabilnú a spoľahlivú procesnú podporu pre bezpečnú prevádzku plynovej fľaše počas jej životného cyklu.