Odlievací tryskací stroj
Hákový-typ tryskacieho zariadenia je vylepšený produkt dávkového-typu brokovnicového zariadenia. Hlavný rozdiel spočíva v použití kontinuálneho reťazového dopravníka, kde hák poháňa odliatok tak, aby nepretržite prechádzal pozdĺž dráhy cez tryskaciu komoru, čím sa dosahuje prevádzka montážnej-linky. Ide o základné zariadenie na čistenie hromadnej výroby v stredných a{5}}veľkých zlievarňach, zvlášť vhodné na čistenie priľnavosti odliatkov od piesku, odstraňovanie oxidov a spevnenie povrchu.
A. Základné funkcie a scenáre prispôsobenia odlievania háku-prostredníctvom tryskacieho zariadenia typu brok
1. Hlavné výhody (v porovnaní s bežnými dávkovacími hákovými strojmi)
Zlepšenie účinnosti: 30 %-50 %; nepretržitá nepretržitá prevádzka, denná výrobná kapacita môže dosiahnuť 100-500 kusov, vhodná na odlievanie výrobných liniek;
Žiadne čistenie: Odliatok je počas procesu pozastavený s + 360stupňovou premenlivou-rýchlosťou otáčania, bez stlačenia alebo kolízie, čím sa zabráni poškodeniu ostrých rohov odliatku a tenkostenných častí-;
Automatizované pripojenie: Môže sa priamo pripojiť k procesom odstraňovania piesku, lakovania a zvárania výrobnej linky na odlievanie, čím sa dosiahne úplná-bezobslužná prevádzka;
Žiadne čistiace mŕtve zóny: Viacero vrhacích hláv je usporiadaných do trojrozmerného poľa, pokrývajúceho vnútorné dutiny, zvarové švy, slepé otvory a iné zložité štruktúry odliatku, vhodné pre bloky valcov motora, telesá ventilov, telesá čerpadiel, puzdrá reduktorov atď. nepravidelných odliatkov.
2. Typické použiteľné odliatky
Stredné a veľké-súčiastky z liatiny/liatiny: bloky valcov motora, lôžko stroja, ventily, telesá čerpadiel, kryty reduktorov;
Odliatky strojárskych strojov: Rameno rýpadla, lyžica nakladača, rám koľaje;
Dávkové nepravidelné odliatky: Náboj veternej turbíny, odliatky podvozku automobilov, telesá hydraulických ventilov.
B. Štruktúra jadra hákového-typu tryskacieho zariadenia
Kvôli vlastnostiam mnohých adhézií piesku, vysokej hmotnosti a zložitým tvarom odliatkov je potrebné zariadenie špeciálne nakonfigurovať:
Hákový dopravný systém
Nosnosť háku-: Menovitá kapacita háku 500 kg – 10 ton, musí byť väčšia alebo rovná 1,2-násobku maximálnej hmotnosti odliatku (vrátane nástrojov), s alarmom preťaženia;
Samo{0}}rotačný mechanizmus: Variabilná-frekvencia nastaviteľná rýchlosť 2-10 ot./min., zložité odliatky sa otáčajú pomaly (2-3 ot./min.), jednoduché odliatky sa otáčajú rýchlo (5-10 ot./min.), čím sa zabezpečuje rovnomerný dopad strely;
Dopravníková dráha: I-dráha lúča s polohovacími fotoelektrickými snímačmi, ktoré presne riadia čas zotrvania odliatku v oblasti tryskania.
Tryskacia komora a tryskací systém
Ochranný plech komory: Používa sa ochranný plech Mn13 (hrúbka väčšia alebo rovná 12 mm), odolný voči opotrebeniu odlievacím pieskom a brokmi, so životnosťou 3-krát dlhšou ako bežné mangánové dosky;
Usporiadanie tryskacieho zariadenia: 4-8 vysokoúčinných{2}}zariadení na tryskanie, usporiadaných v trojrozmernom poli, miera pokrytia väčšia alebo rovná 99,5 %, žiadne čistenie mŕtvych zón; tryskanie jednorazovým prúdom 200-250 kg/min, vhodné na čistenie odliatkov priľnavosťou k piesku.
Obehový systém Shot丸 (inovácia{0}}špecifická pre castingy)
Dvojstupňový odlučovač: Dvojité oddeľovanie pomocou selekcie vetra + vibračnej clony dokáže efektívne oddeliť piesok, rozbité broky a prach spadnutý z odliatku, čím sa zabráni nekvalifikovanej cirkulácii brokov, čo je základná konfigurácia tryskacieho stroja na odlievanie brokov (bežné modely majú iba výber vetra, ktorý nedokáže oddeliť piesok);
Závitovkový dopravník: Plne utesnená konštrukcia zabraňujúca úniku piesku a brokov, vhodná do-prašného prostredia pri čistení odliatkov.
Elektrické ovládanie a odstraňovanie prachu
Riadiaci systém PLC: Podporuje ukladanie parametrov, automatické počítanie, poruchový alarm, môže byť pripojený k továrenskému systému MES, čím sa dosiahne sledovateľnosť výrobných údajov;
Pulzné odstraňovanie prachu z vrecka: Objem vzduchu väčší alebo rovný 10 000 m³/h, presnosť filtrácie menšia alebo rovná 5 μm, vhodné pre vysoko-prašné podmienky čistenia odliatkov.
C. Parametre procesu tryskacieho zariadenia s háčikom-
Výber brokov: 0,8- Broky z legovanej ocele 2,0 mm: Silná priľnavosť piesku vyberá väčšiu veľkosť častíc, tenkostenné odliatky vyberajú menšie veľkosti častíc; Odliatky z hliníkovej zliatiny používajú broky z nehrdzavejúcej ocele 0,5-1,0 mm
Rýchlosť pohybu háčika: 0,8-1,2 m/min
Rýchlosť otáčania háku-: 3-5 ot./min.; zložité nepravidelné odliatky sa znížia na 2-3 ot./min., čím sa zabezpečí dôkladné vyčistenie vnútorných dutín a mŕtvych zón
Rýchlosť tryskacieho stroja: 2600-2900 ot./min., na spevnenie povrchu, zvýšenie na 3000 ot./min., pre tenkostenné odliatky, zníženie na 2300 ot./min., aby sa zabránilo deformácii
Drsnosť povrchu: Ra25-40μm Požiadavka drsnosti pre následné lakovanie a práškový nástrek je splnená
D. Kľúčové body pre výber typu odstredivého pieskovacieho zariadenia-s hákovým zavesením
Nosnosť-zaťaženia a veľkosť预留: Menovitá nosnosť háku musí byť rezervovaná s 20% rezervou. Veľkosť vnútornej dutiny odstredivej pieskovacej komory by mala byť väčšia alebo rovná 1,1-násobku maximálnej veľkosti odliatku, aby sa predišlo zaseknutiu obrobku a nedostatočnej vzdialenosti vrhania;
Separátor: Musí byť dvojfázový-: Čistenie odliatku vytvorí veľké množstvo piesku. Iba odlučovač vetra spôsobí, že piesok bude cirkulovať spolu s projektilmi, čím sa urýchli opotrebovanie zariadenia a zníži sa účinnosť čistenia. Musí sa zvoliť dvojstupňové oddelenie oddeľovania vetra + tienenie;
Materiál ochranného plechu: Odmietnite bežné 65 mangánové ochranné plechy. Je potrebné zvoliť vysoko-chrómované liatinové ochranné plechy. V opačnom prípade sa opotrebujú za 3 až 6 mesiacov s extrémne vysokými nákladmi na údržbu;
Priraďovanie automatizácie: Ak je zariadenie pripojené k automatizovanej výrobnej linke, musia byť rozhrania na nakladanie a vykladanie robota a dátové rozhrania MES vyhradené, aby sa predišlo neskorším úpravám.
E. Štandardizovaná prevádzka a údržba odstredivého pieskovacieho zariadenia-s hákovým zavesením
1. Poradie spustenia a vypínania (proti-blokovaniu pieskom, proti-opotrebeniu)
Spustenie-: Spustí sa systém odstraňovania prachu → Spustí sa výťah → Spustí sa separátor → Spustí sa závitovkový dopravník → Odstredivé dúchadlo beží 1 minútu → Spustí sa hákový dopravník → Otvorte prívodný ventil丸
Vypnutie: Zatvorte 丸 prívodný ventil → Odstredivé dúchadlo sa zastaví → Hák pokračuje v chode 5 minút (vyprázdnenie dráhy, zvyškové projektily v komore) → Výťah / Separátor sa zastaví → Systém odstraňovania prachu sa zastaví po 10-minútovom oneskorení
2. Denná údržba (špecifická pre liatinu-)
Denne: Vyčistite nahromadený piesok a piesok na dne dráhy, skontrolujte, či je samo{0}}otáčanie háku hladké, a vypustite olej a vodu vzduchového kompresora;
Týždenne: Skontrolujte opotrebovanie lopatiek odstredivého dúchadla (hrúbka > 50 % vyžaduje výmenu), napnite zavesenú reťaz, vyčistite vrecko na zachytávanie prachu;
Mesačne: Pretrite projektily, odstráňte piesok a rozbité projektily, pridajte mazací tuk na samootočné ozubené kolesá háku;
Štvrťročne: Skontrolujte opotrebovanie ochranných plechov komory, ak je hrúbka, vymeňte ich<5mm, and calibrate the throwing angle of the centrifugal blower.
F. Bezpečnostné povinné požiadavky na odstredivé pieskovacie zariadenie so zaveseným hákom-
Ochrana oblasti: Nainštalujte bezpečnostné mreže v oblasti reťazovej dráhy. Automatické zastavenie hákového dopravníka pri vstupe personálu do priestoru. Nastavte 3-metrovú varovnú zónu;
Ochrana proti blokovaniu: Dvere miestnosti a dvere na údržbu musia byť vybavené bezpečnostným blokovaním. Otvorením dvierok sa automaticky preruší napájanie odstredivého dúchadla. Skratovanie-blokovania je prísne zakázané;
Detekcia háku: Mesačná kontrola trhlín a deformácií háku a zdvíhacieho zariadenia, mesačná kalibrácia funkcie ochrany proti preťaženiu;
Ochrana personálu: Operátori musia používať -nárazuvzdorné tvárové masky, protiprachové masky KN95 a zátky do uší-potláčajúce hluk. Stáť priamo pod bežeckým hákom je prísne zakázané.
